RKM331Y-F液晶中文多功能电力仪表
多功能电力仪表可以用于配电系统的长期、实时的监视和控制,可以检测各类常用的电力参数、对电参数的状态进行监控,统计,分析,超限报警,变送输出。仪表的开关量输出接口可以用于电压、电流的越限报警,或者通过编程设置为遥控状态,通过通讯远程控制仪表内部继电器的吸合/断开,报警的阈值也可以通过菜单去设置。仪表采集的所有数据,均可以通过集成的RS-485接口,用Modbus的数据格式输出,开关量的输入信号,可用于监视开关的各种状态。多功能电力仪表继承了电量测量、电能计量、简洁的人机界面,可以应用在各类变电所,配电室、工厂、建筑等场合的配电柜、配电箱中,实现企事业单位的内部电能计量考核,能耗分析管理。显示方式支持中文LED和中文LCD液晶显示两种。
作为电工大军的一员,清楚的记得师傅带进门一个教的口诀便是“左零右火”并且要死记背下来。果然,在电工这条路上有着很大的帮助。但是仍有许多人不知道,接错的时候在一定程度上也没多大的影响,其实这样的想法很是不好,接错了危险可大了。像家里使用的排插或者是安装的插座,一般两孔的没有零火线区分,所以并不存在危险情况,而且都有外壳保护着危险性也较小。但是要是像墙上的插坐三孔的,火线和零线接反的话,那就危险了。我们假设家里使用的插排上带一个小开关的话,当大家把开关断开时,但这个插排还是带电的。synchrochemint
全功能版本的多功能电力仪表可以实现如下的功能:
1、测量显示有功功率/无功功率/功率因数的同时可以显示负荷性质是容性还是感性
2、通过电能脉冲输出将计量到的电能数据进行脉冲远程传输,接入脉冲计数器,或用于电表的定期校验
3、分正序/负序/零序测量电流,同时可以判断电压和电流的不平衡度;
4、分为四个象限的电能分类计量:判断负载是在吸收电能还是在输出电能;
5、月度的平均功率因数统计,判断电能质量是否合格;
6、多费率电能计量:分4个时段8个区间计算电能,合理规划用电负荷;
7、历史数据存储:提供近期三个月内的电能历史记录(每月冻结抄表数据);
8、需量统计功能:统计15分钟窗口内的功率值,滑动窗口统计
9、负载控制功能:通过设置限值,输出开关量给断路器,可以切断负载供电(可加入延时)以控制恶性负载;
10、波峰系数监测:波峰电流与电流RMS值之间的比值;
11、K系数:电流畸变率,反映电流波形的偏离正弦波的程度;
12、间谐波:当正弦波分量的频率是原交流信号的频率的非整数倍时;
13、谐波含有率:第h次谐波分量的均方根值与基波分量的均方根值之比,用百分数表示;
14、电压不平衡率:电压负序分量和正序分量的方均根值百分比;
15、电压偏差:计算实际电压和标称电压之间的差值占标称电压的百分比,判断电压的合格程度
16、电压波动:统计电压RMS值的变动或连续的波动;
17、电压暂降:在45Hz-65Hz的工况下,电压RMS值减小到10%-90%电压之间
适用于中低压配电系统(电压等级0.4kV-35kV),可以用于监测配电系统种常见的电参量,例如:电压,电流,功率,功率因数,电度等。那么为什么在实际应用中我们需要监测这些状态的数据呢?
监测电流信号和功率信号可以反映用电设备的实际负载情况,以及线路上实际的电流,当电流信号超过负载设备的额定电流运行时,这种情况对设备产生损害,甚至会产生安全隐患,监测设备的功率信号也是这个道理。
监测功率因数信号主要反映系统的电能质量,功率因数是有功电能在总功率中的占比,这个数值越高,说明输送的电能更多的用于做功,电能的质量就越高。那么如果功率因数过低,怎么办?这时候就需要在使用现场对功率因数做出补偿和修正,例如提高电容柜的容量,增加就地补偿柜等措施。
监测电度顾名思义,可以统计设备的用电情况,对能耗管理来说,是基础数据之一,同时,通过电度的对比分析,可以计算出变压器或线缆等非负载设备的电能损耗情况,从而提出优化的建议。
经过多年的发展,多功能电力仪表的功能越来越趋于完善,例如:
1)针对高低压电源交直流特性的不同,仪表的电源采用宽范围交直流通用电源AC/DC80~270V,使得仪表能够同时能够使用交流220V或直流110V或直流220V电源,通用性得到了提高。
2)同时提供了开关量输入输出信号的接口,开关量输入信号可以采集开关或者设备的辅助开关信号,如断路器的分合闸信号,故障报警信号等,开关量输出可以用来远程遥控设备,或者对于测量的电参数,进行超限报警输出。
3)模拟量信号,常见的4-20mA输出信号,用于将测量到的电参数(常见的是电流信号)变换为PLC可以接收的信号范围,进行信号远传,通常传输至DCS系统。
4)RS-485通讯接口,使得采集的电参量可以进行数字信号的远传,便于集中控制,目前电力仪表常用的通讯规约是Modbus-RTU规约和DLT645-2007规约。
用户在调试或者使用电力仪表的时候,有时会发现仪表的运行不正常,或发生各类故障,以下介绍判断故障原因的几种方法,方便用户排除故障:
方式一:同类比较
将发生故障的产品和工作正常的产品放在相同的环境中运行,再通过观察两个产品的运行情况,如果正常的产品放在故障环境中也不能够正常运行,那么可以判断出并非产品本身的运行故障,这时候就需要在接线和安装方面查找原因。
方式二、旁路测试
这种方法适合一种情况,例如仪表或同类设备,一上电,就发生跳闸故障,此时如何判断跳闸是否由仪表产生?可以采用旁路的方法,将仪表跳接过去,如果上电仍然跳闸,那么可以判断不是仪表故障导致。如果此时不跳闸了,再通过万用表去检测仪表的端子上的接线,是否存在短路情况导致跳闸。
方式三、故障隔离
故障隔离的调试方式是我们经常会用到的,根据系统的原理图,分区域切掉某些设备,或者跳接,以其他的设备去替代等方式,逐步的缩小排查的范围,再配合上一些对比分析,更换零件的方式,一般可以比较迅速的诊断出故障原因。
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